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        环氧树脂灌封胶操作常见问题分析
        选用环氧树脂灌封胶时应考虑的问题:
        1、使用产品对于灌封胶性能的要求例如:使用温度、冷热交变情况、元器件承受内应力情况、户外使用还是户内使用、受力状况、是否要求环保、阻燃和导热、颜色要求等等。
        2、产品使用的灌封工艺:手动或自动灌胶,室温或加温固化,混合后施胶的所需时间,胶体凝固时间,完全固化时间等。
        环氧树脂灌封胶使用步骤:
        要保持需灌封产品的干燥和清洁;
        使用时请先检查A剂,观察是否有沉降,并将A剂充分搅拌均匀;
        按配比取量,且称量准确,请切记配比是重量比而非体积比,A、B剂混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全;
        搅拌均匀后请及时进行灌胶,并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液;
        灌注后,胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中,必要时请进行二次灌胶;
        固化过程中,请保持环境干净,以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。
        环氧树脂灌封胶操作常见问题分析:
        1、胶水不固化,可能原因:固化剂放得太少或放得太多(配比相差很大)、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀
        2、本应为硬胶的胶水固化后是软的,可能原因:胶水配比不正确:如未按重量比配比或偏差较大(固化剂多了或少了都会有可能有此情况)、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀
        3、有些胶水固化了,有些胶水没有固化或固化不完全,可能原因:搅拌不均匀、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀
        4、固化后胶水表面很不平整或气泡很多,可能原因:固化太快、加温固化温度过高、接近或超过操作时间灌封点胶
        5、固化后胶水表面有油污状,可能原因:灌胶过程有水、过于潮湿、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀
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